從產品設計、供應商管理、生產過程控制、檢驗過程、產品追溯及售后管理等五個方面設立多道質量監控及質量服務。
公司由自動化的生產工廠向數字化、智能化工廠轉型，通過MES管理系統，采用可視化的管理模式，通過人機料法環等環節，從現場狀況監控，用料追蹤管理，訊息及時反饋、質量管理分析、超控超差預警及分析等方面實行全場面動態現場管控，實現產品的全過程追溯，確保每一粒產品的質量生命。
通過MES、ERP、WMS、SRM等系統的互聯互通，提供可靠的制造數據管理為計劃排程、生產調度、庫存、質量、成本等提供可靠的數據依據，實現更低成本、更高性能、更大柔性的生產制造能力，實現百合智能制造。
基于現代化精益管理理念，依托人工智能、移動物聯網、大數據、云等新一代技術，SRM供應商管理平臺重塑百合股份龐大的供應商關系網，優化供應商關系管理。企業內外高效協同，快速發貨、收貨，整體進度實時可見，線上查看未對賬明細，建立對賬單，財務核對，對賬準確、高效，打造和諧商業生態和企業利益共同體。同時，通過物流、商流、資金流和信息流“四流合一”，實現企業一體化智能運營。
通過智能物流系統有效聯接各類智能設備、移動終端、企業管理系統，全面覆蓋收貨、質檢、入庫、領/發料、銷售出庫、調撥、盤點等業務流程，實現內部物流移動化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理，從而提高效率，降低成本，增加效益，強化行業競爭力。
